Проблема сушки зерна в России стоит крайне остро. Сухие года – это редкий подарок для фермера. Обычно убирать приходится и в дождь, и в снег. В таких случаях сушка не прихоть, а острая необходимость. Вопрос сохранения урожая выходит на первый план. Однако и стоит традиционный зерносушильный комплекс недешево. Это капитальное вложение средств, поэтому аграрии все чаще задумываются о способах экономии. Все чаще обсуждается как альтернатива уже традиционной мобильной зерносушилке сушка химическая, или, по-научному, десикация. Давайте разберемся, что это за процесс: может ли он стать панацеей или все-таки следует придерживаться традиционных, механических методов сушки?

Десикация – это процесс обезвоживания растения путем применения активных химических веществ – собственно, десикантов. Они производятся с конца 70-х годов прошлого века всеми крупнейшими агрохимическими компаниями и разделяются на два больших класса по составу: глифосаты и дикваты. Действие у них на растение различное.

Дикваты – контактные препараты. Просушка в данном случае происходит при попадании препарата непосредственно на растение, затрагивает корень и стебель, не задевая корневую систему. Действие дикватов быстрое, 5 дней, они редко затрагивают физиологические и органолептические свойства зерна. Глифосаты – препараты системного действия. При попадании на растение высушивают все его органы. В связи с этим действуют относительно долго, максимальный эффект от десикации проявляется только на 15 день после проведения обработки. И дикваты, и глифосаты вносят путем опрыскивания растений. Распространено как наземное опрыскивание, так и обработка полей с использованием авиации.

Метод десикации имеет ряд неоспоримых преимуществ. В первую очередь десикация позволяет спланировать срок уборочной кампании и приступить к обмолоту сухой культуры в запланированные сроки. Во-вторых, десиканты — это гербициды сплошного действия. Они также иссушивают сорняки, что значительно облегчает обмолот. Эффективны десиканты и против ряда болезней растений: фомопсиса, серой и белой гнили.

Но так ли все радужно? Специалисты отмечают также и некоторые недостатки. Во-первых, это дорогостоящий процесс внесения десикантов на поле. Использование наземной техники крайне затруднено из-за потерь от транспортной колеи, кроме того, десикация обычно проводится в поздние сроки, когда растения уже достигли максимального роста. Использование авиации крайне дорого, точность опрыскивания крайне низкая, особенно в ветреную погоду. Это может привести к тому, что будет опрыскано не то поле. Неравномерность внесения десиканта в свою очередь приводит к неравномерной влажности собранного урожая. Непросушенное зерно согревает ворох и может привести к его порче.

Точность расчета сроков внесения десикантов, площадей обработки и необходимой дозировки препарата – задача для высокопрофессионального агронома. Нарушение расчетов может привести к катастрофическим последствиям. Так, нарушение дозировки ухудшает свойства зерна. Кроме того, гербициды накапливаются в почве, так что их избыточное внесение чревато нарушением экологического баланса. Одновременная десикация на большой площади грозит потерями урожая. Если комбайны не справятся с уборкой точно в срок высушенное зерно начинает просыпаться. На подсолнечнике, например, потери могут составлять 35% и более.

При использовании десикантов следует помнить, что их использование запрещено на семенном материале. Как всякий гербицид, десикант отрицательно влияет на всхожесть семян. Десикация неэффективна во время дождей, особенно затяжных. Гербицид просто смывает с растения. Также, чем ниже температура окружающей среды, тем менее эффективна десикация. В особенности это касается поздних культур, таких как подсолнечник, кукуруза.

Мы видим, что при ряде преимуществ есть существенные недостатки в применении химической сушки. Кроме того, абсолютное большинство десикантов импортного производства и крайне дороги в пересчете на тонну собранного урожая. А что же ставшая уже традиционной механическая сушка урожая? Чем мы рискуем, приобретая в свое хозяйство мобильную зерносушилку? Рассмотрим преимущества и недостатки сушки зерна на примере зерносушилки Fratelli Pedrotti. По данным Росстата, это самая продаваемая марка в России, так что опыт применения данных машин можно проанализировать и обобщить.

Первое, с чем сталкивается фермер при выборе зерносушилки, это серьезные инвестиции в приобретение оборудования. Сама зерносушилка стоит дорого, для многих хозяйств трудно единовременно вложить серьезные суммы денег в оборудование. На помощь, правда, приходят механизмы льготного кредитования АПК или коммерческий лизинг. Это существенно сокращает издержки и позволяет сократить срок окупаемости зерносушилки до 1-2 лет. Покупка зерносушилки разовая акция, учитывая средний срок службы зерносушилок Педротти более 15 лет. Десиканты следует закупать каждый год.  

Мобильные зерносушилки хороши еще и тем, что не требуют строительных и фундаментных работ, а также какого-то дополнительного оборудования. Сушилка выполняет весь цикл самостоятельно: загрузку, собственно сушку, охлаждение и выгрузку. Ее можно установить в любое место на току без согласований и лицензий. Зерносушилка универсальна, в то время как десикант требует тщательного подбора по культурам с соблюдением необходимых дозировок. Машины Fratelli Pedrotti сушат все виды сельскохозяйственных культур, в том числе в семенном и продовольственном режимах. Напоминаем, десикация запрещена при подготовке семенного материала.

На основании вышеизложенного приходим к выводу, что механическая сушка мобильной зерносушилкой гораздо выгоднее и безопаснее десикации. Относительная дешевизна химической сушки культур перекрывается рисками применения гербицидов и возможными потерями. В то время как значительные инвестиции в зерносушилку окупаются за один или два сезона.

Начало нового сезона в сельском хозяйстве совпало со значимой датой. В 1958 году на севере Италии возникла компания Fratelli Pedrotti – сегодня безусловный мировой лидер в производстве зерносушильного оборудования. Именно благодаря инженерному таланту семьи Педротти мы знаем мобильные зерносушилки такими, какие они есть. О семейной истории, которая стала частью мировой, и об идеях, которые навсегда изменили сельское хозяйство, поговорим подробнее.

В полевоенные годы в Европе царила разруха. И побежденные, и победители испытывали крайнюю нужду. Первоочередной задачей стало восстановление сельского хозяйства, одна-ко катастрофически не хватало сельскохозяйственных машин и орудий. А зерно в те време-на и вовсе сушили дедовским способом, рассыпая во дворе и вороша вручную под жарким итальянским солнцем. Именно в ту пору братья Педротти открыли свою первую мастерскую по изготовлению сельскохозяйственной техники и собрали свою первую зерносушилку. Именно зерносушилки стали пользоваться небывалым спросом у фермеров по всей Европе. Так завод нашел свое призвание и с середины 1970-х годов мобильные зерносушилки стали единственным продуктом компании.

Именно за счет специализации производства и постоянным инновациям завод Pedrotti стал истинным законодателем моды в отрасли. Зерносушилки с вертикальным цилиндрическим бункером появились еще в середине 50-х годов, а в 1975 году стали по-настоящему мобиль-ными. Именно в этом году браться Педротти придумали и реализовали машины с телеско-пическим бункером и складным центральным шнеком. Много позже это технологическое решение повторили все без исключения производители. Но истинными родителями мо-бильной зерносушилки стала семья Педротти. И сегодня, спустя 60 лет с момента основания, компания остается полем для экспериментов и инноваций, на много шагов обгоняя своих конкурентов.

В конструкцию зерносушилки непрерывно добавлялись новые улучшения, облегчающие работу фермеров. Была создана и запатентована система аспирации, которая во время суш-ки позволяет удалять из зерна легкие примеси. Это позволило не только улучшить товар-ные качества зерна, но и повысить производительность сушилки, ведь известно, что основ-ная влага содержится как раз в мусоре и шелухе. А уникальную двухуровневую систему безопасности зерносушилки Pedrotti до сих пор никто не смог повторить. О технических «фишках» зерносушилок можно говорить бесконечно: от использования уникальных в от-расли материалов, как сталь Hardox, из которой изготавливаются центральные шнеки ма-шины, до продвинутой электроники, позволившей полностью автоматизировать процесс сушки и связывать зерносушилку с любым элеваторным оборудованием. Последней разра-боткой завода стала панель управления зерносушилкой с удаленным доступом к ней как оператора, так и сервисных инженеров компании для удаленного управления машиной и дистанционной диагностики неполадок. Так, зерносушилка с полувековой историей остает-ся не музейным экспонатом, а высокотехнологичным оборудованием XXI века. Не удивительно, что зерносушилки подобного качества приобрели поклонников по всему миру. Fratelli Pedrotti давно экспортируются по всему миру: в Европу и Россию, в Африку и Южную Америку, в Австралию, Китай и даже Монголию. Бренд Pedrotti на сегодняшний день объединяет 51 страну мира. В России, к примеру, эти мобильные зерносушилки на протяже-нии последних 10 лет являются самыми продаваемыми и узнаваемыми среди аграриев. Именно признание фермеров помогает компании оставаться всегда на вершине. И именно это позволяет уже третьему поколению семьи Педротти без опасений смотреть в будущее, готовясь уже к вековому юбилею своей техники.

С каждым новым годом мы видим вокруг себя новые, интересные и инновационные разработки, которые помогают нам в быту и в работе. Гаджеты, удобства и уникальные разработки упрощают жизнь в 21 веке, не стало исключением сфера сельхоз отрасли. Многие производители пересматривают консервативные взгляды производства и устремляют свой взор на компьютерные разработки, которые прекрасно помогают нам в повседневной жизни.

Сегодня мы выясним, что предлагает ведущий производитель мобильных зерносушилок в мире. Ни для кого не секрет, что последние 5 лет за брендом Фрателли Педротти закрепился статус не просто качественного оборудования, а завода который постоянно интегрирует и презентует новые опции и агрегаты в помощь сельхозтоваропроизводителю. Именно зерно-сушилки Fratelli Pedrotti первыми были оснащены системой аспирации, которая так полю-билась аграриям, по статистке 80% проданных сушилок идут в комплектации с системой отбора примесей и пыли. Далее были введены такие возможности как автоматическая си-стема смазки узлов (каждые 15 минут на все точки смазки в автономной режиме подается необходимое количество смазки), гидравлическая система (которая переводит машину из транспортного положения в рабочее за несколько минут), системы оповещения для контроля работы – СМС уведомления и поточный влагомер. Все эти разработки уже на слуху не первый год и принимаются как должное. Но завод производитель понимает и главным об-разом постоянно разрабатывает новые эксклюзивные детали. Об одной из них и будет идти речь.

Это система оперативного контроля на удаленном доступе. Многие фермеры желают полностью курировать работу всех сельхоз машин, не выходя из кабинета. Завод дает такую возможность установив на телефон приложение, которое будет доводит до владельца оборудования все этапы работы, текущее состояние сушилки, расход топлива и электроэнергии. Теперь вы можете управлять работой на расстоянии, для этого требуется только интернет в зоне работы сушилки и интернет на телефоне владельца оборудования. Возможность на удаление перенастроить показатели температур или сроки сушки/охлаждения теперь реальность. Данная программа также устанавливается на заводе производителе и дает детальную информацию по работе всех узлов. Теперь выезд специалиста на объект нахождения оборудования нужен лишь в исключительных случаях. Спецы завода могут устранять или регулировать многие показатели агрегата, ну, если же это невозможно сделать на удалении, то на выбор - клиент может осуществить какие либо действия сам (при отсутствии гарантии) под чутким руководством завода, либо оттянуть процесс сушки максимум на 24 часа и дождаться сервисного инженера для устранения возникшей поломки.

Мобильные зерносушилки с новой разработкой контроля работы уже были установлены в странах Евро союза, такие как Польша, Англия, Италия. Более 20 машин были апробированы в полевых условиях и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Уже в текущем году были согласованны и подписаны предварительные контракты на поставку мобильных зерносушилок с новой системой контроля на территорию России.

Все сложней и сложней сегодня фермеру выбирать для себя специализированную, за-точенную под конкретный цикл технику. Ведь время не стоит на месте, и как в любой сфере сельхоз производители жестоко бьются за внимание клиента. Все более привередлив и из-балован становится потребитель, и у него есть на это право, ведь сами производители дают эту возможность ему. Вот и с мобильным сушильным оборудованием происходит то же самое. То, что необходимость такого оборудования в линейке фермера существует уже даже не обсуждается. Такое оборудование, закрепилось в России более 10 лет назад, наглядно продемонстрировав все те выгоды и прелести, которые получает владелец. Сейчас встает острый вопрос, какую все-таки мобильную зерносушилку выбрать, какие у них отличия, ка-кая больше подходит под потребности, ведь стоимость у всех очень похожа? Недавно мы имели опыт знакомства одной из них- это Итальянец, зерносушилка Fratelli Pedrotti. Уж очень хочется сделать акцент и продемонстрировать уникальные отличия этого породистого итальянца. Сушилка оснащена системой безопасности, позволяющей свести к нулю риск возгорания, данная система отключает работу горелки при вычислении датчиками повышения температуры зерна выше критичной. Такой системы, даже опционально больше никто предложить не в состоянии.

Так же мы обратили внимание на простоту настроек горелки Fratelli, которая была разработана и запатентована совместно с заводом Riella. Оператор сказал, что на ней воз-можно производить сушку даже при глубоких минусовых температурах, что безусловно цепляет. Обойдя сушилку, мы обнаружили конструктивные особенности рамы - она была двойной, крест на крест, соответственно при работе никакой лишней детонации мы не наблюдали, это говорит о сбалансированности конструкции и об усилении рамы.

Пообщавшись с оператором, он обратил внимание на качество шнека, он был обработан высокотехнологичным покрытием Хардокс, причем по всей длине. Как известно, данный элемент, в силу своего назначения, позиционируется как расходный материал, и при этом крайне дорогой. Данная навивка резко увеличивает его ресурс и самое главное, за счет минимизации стирания не травмирует зерно, сохраняя его высокое качество и цену. Ну и наконец, автоматизация! Оператор, кроме функции контроля, ничего собственно и не выполнял. Все циклы с момента загрузки до момента выгрузки, сушилка осуществляла самостоятельно. Оператор проконтролировал загрузку и механически, нажав на кнопку на панели, дал команду на выгрузку, остальное все дела сушилка сама, как домашняя стиральная машина. Это так же явно оптимизирует все процессы, такого мы так же еще нигде и ни у кого другого не наблюдали. Вот такая вот она, настоящая Итальянская Fratelli.

Еще пару лет назад при упоминании мобильных зерносушилок, на ум фермерам приходило название одного-двух брендов. Сейчас ситуация диаметрально противоположная: сделать правильный выбор становится все сложнее. От брендов и моделей пестрит в глазах, воля теряется под напором рекламных предложений. Как же не дать обмануть себя и выбрать именно ту мобильную зерносушилку, которая верой и правдой прослужит не один десяток лет? В этой статье мы попытались собрать воедино все ловушки, которые расставляют маркетинговые акулы на пути фермера.

Как ни странно, основной фактор, который позволяет оценить сушилку по достоинству, это репутация бренда на рынке, или, по-народному, сарафанное радио. Непременно поинтересуйтесь у продавца сколько было продано зерносушилок в России в ближайшем году; смело требуйте контакты счастливых обладателей. Если в ответ на запрос вам выдадут пару телефонных номеров, это повод задуматься. Тем более, если это не Ваш регион, а где-нибудь в прекрасном далеко за тысячу километров. Ведущие производители с надежной репутацией не опасаются давать контакты своих клиентов, так как фермер скорее поверит коллеге, чем менеджеру по продажам. Компания Fratelli Pedrotti, например, не только предоставляет внушительный референт-лист для каждого региона, но и сама часто проводит демопоказы зерносушилок в хозяйствах, приглашая на них всех желающих.

Краеугольный камень в эксплуатации любой зерносушилки – своевременное гарантийное обслуживание и сервис. Поинтересуйтесь, сколько складов запасных частей есть у производителя, где они расположены. Сколько дилеров по стране уполномочены на проведение обслуживания техники, и где находится ближайший к Вам. Обязательно поинтересуйтесь, на какие части зерносушилки распространяется гарантия, чтобы потом не получать «сюрпризов» в виде отказа от гарантийного ремонта. Уникальная схема гарантийного обслуживания действует у Fratelli Pedrotti. При заключении договора на сервисное обслуживание зерносушилки, гарантия на всю машину составляет 5 лет. Этот своеобразный рекорд держится годами, так как производители «помельче» не рискуют давать подобные гарантии.

И, наконец, обращайте внимание на технические характеристики оборудования, комплектацию и безопасность. Наличие системы безопасности сушилки – это аксиома. К примеру, у Pedrotti их две в базовой комплектации. И это не показатель ненадежности сушилки. Это – забота о безопасности оператора и сохранности зерносушилки в любых, даже самых экстренных случаях. А вот на производительность зерносушилки обращать внимание не стоит. Имеется в виду на ту производительность, которая указана в рекламных проспектах. Почти все компании поднаторели в том, чтобы ее слегка приукрасить. Требуйте реальные цифры, подтвержденные практикой.

Надеемся, что эти нехитрые советы уберегут Вас от ошибки при выборе сложной и дорого-стоящей техники. Как говорится, доверяй, но проверяй. И выслушивая аргументы производителей, требуйте их подтверждения. Ведь в конечном итоге задача любого менеджера красиво говорить, а задача фермера работать на том оборудовании которое будет надежно служить и приносить прибыль.

Столкнувшись с проблемой выбора сушилки зерна, пришлось изучить большое количество информации, посвященной этому вопросу. Да и предложений в этой сфере поступало немало, компаний, занимающихся подобным родом деятельности в нашей стране ну просто огромное количество. И вот, наконец, как будто бы получив еще одно образование по подбору данного оборудования, перелопатив огромное количество различных предложений, взвесив все за и против, я остановил свой выбор на компании дистрибьютере одного интересно-го итальянского производителя, который уже более пятидесяти лет занимается производством зерносушильного оборудования и дает на нее пяти летнюю гарантию. Название этой итальянской компании Fratelli Pedrotti. Занимаются они именно производством мобильных зерносушилок циклического типа. Послушав отзывы тех, кто уже является обладателем это-го оборудования, контакты которых мне любезно предоставил мой менеджер в компании дистрибьютере, я принял решение о приобретении. Я был приятно удивлен, как быстро моему менеджеру удалось, задав мне несколько простых вопросов подобрать мне необходимую модель этой зерносушилки, поскольку машин в модельном ряду достаточно большое количество. Мне стало любопытно, и я попросил объяснить мне, как он практически без сложных математических вычислений смог все рассчитать. Оказалось все довольно просто и действительно не занимает много времени. Вот именно этим приобретенным опытом подбора я и хочу с вами поделиться. Давайте за пример возьмем машину, которую приобрел я. Для начала нужно понять какой вид зерна вы будете подвергать сушке, в моем случае это была пшеница. Далее выбираем вид топлива, которое для вас будет более удобен, это либо дизельное топливо, либо газ, я выбрал дизель. Также нужно понимать от чего будет питаться электричеством зерносушилка, здесь предоставляется выбор, либо это электропривод, либо ВОМ, либо же возможно совмещение и электропривода и ВОМ, я выбрал просто электропривод, т.к. перемещать ее постоянно я не собираюсь. Следующий шаг, это примерное понимание процента влажности, при которой убирается зерно, и до какого процента вам необходима сушка, в моем случае это было с 20% до 15%. Также необходима информация об общей массе подвергаемой сушке, у меня за уборку варьируется 1900- 2000 тонн. Далее, считаем, сколько дней уборочной компании и сколько длиться рабочая смена, у меня получи-лось следующее: срок уборочной 30 дней, рабочая смена 24 часа. Итак: 1900 тонн. делим на количество дней уборочной 30дней, получаем 63 тонны зерна мне необходимо просушить в сутки в среднем. Рабочих часов в сутках у меня получается 24, а так как зерносушилка циклическая, то цикл в ней длиться 3:20-3:30 часа (в это входит: время загрузки 20 мин., время выгрузки 15 мин, время сушки 120 мин., время охлаждения 45 мин.), из этого получаем 7 циклов в сутки. Теперь 63 тонны делим на 7 циклов, получаем 9 тонн, в цикл должна делать необходимая мне машина. Как раз под мои задачи подошла модель Frаtelli Pedrotti Basic 90, она полностью отвечала всем моим потребностям. Также мне посоветовали поставить, так называемую систему аспирации, она существенно повышает качество сушки зерна, т.к. выдувает все примеси из вороха в процессе сушки. В процессе работы с зерносушилкой ни разу не усомнился в надобности всех опций, которые мне посоветовали специалисты компании, и остался очень доволен выбором. Надеюсь, моя статья будет полезна людям, столкнувшимися с выбором зерносушильного оборудования.

Весна - лучшая пора в году, дающая глоток идей, надежду и открывающая второе дыхание. Многие люди находятся в предвкушении предстоящих праздников и отпусков. Но это явно не касается фермера, весна - это кропотливая работа в полях, бессонные ночи, поджимающий сроки график. Это посевная! Наверное, самый важный сельхоз цикл в растениеводстве. И, казалось бы, ничего не может отвлечь крестьянина от подготовки к посевной, но тем не менее практика показывает, что есть трезвый подход к делу, планирование бюджета и наличие своего бизнес плана на год уж точно вперед. Что действительно не может радовать, что демонстрирует нам рост специалиста от уровня дачника до профессионала, умеющего не только работать на земле, но и планировать свои инвестиции, их рациональность и эффективность.

Казалось бы, сушильное оборудование вовсе не актуально еще, как минимум полгода. А нет, фермер уже готовится и к уборочной, понимая, что оборудование необходимо привезти, обучить персонал, и все это должно быть без рисков по срокам поставки, никаких сбоев не должно быть. Ведь наступит время, и сушилка понадобится «вчера», как часто это встреча-лось на рынке сельхозпроизводителей в течении последних 5-ти лет, и времени на трезвый и взвешенный выбор уже не останется. Поэтому сейчас можно наблюдать активность по данному оборудованию, и те, кто запланировал покупку в текущем году, тем более льготные программы кредитования сейчас есть, и работают, уже начинают заказывать сушилки себе в хозяйство.

На рынке России можно наблюдать несколько ключевых игроков, это российского, английского ну и, конечно, итальянского производства. Хотелось бы обратить внимание на итальянца Fratelli Pedrotti, родоначальника мобильных сушилок. С 1959 года они узкопрофильно занимаются именно зерносушилками, поэтому по праву называются эталонными в своем направлении. Бизнес является семейным и уже давно принял статус семейного ремесла, что сильно чтится и охраняется продолжателями общего дела.

У сушилки специализированная горелка, есть система безопасности и гальванизированная рама, так же они универсальны и подходят под любую культуру, даже под рис, который крайне привередлив к сушке. Помимо вышесказанного - это гарантия, которая составляет 5 лет, что явно демонстрирует уверенность завода в качестве своей техники. В линейке насчитывается более 15 вариантов любой производительности, время от времени появляются лимитированные версии, по очень хорошему предложению, но как говориться, за этим нужно следить, на то они и лимитированные.

Согласно статистике ввоза, каждая третья сушилка зерна– это Fratelli, что демонстрирует популяризацию в России и любовь потребителя к ней. Резюмируя, хотелось бы подытожить вышесказанное. Наступило самое время, как бы это странно не звучало, для начала спокойного и трезво взвешенного подбора зерносушилки, ведь время летит очень быстро и уже совсем скоро, как говориться «петух клюнет». И практика показывает, что многие наученные опытом уже начали заниматься этим вопросом.

Безусловно, каждый покупатель при покупке оборудования желает, чтобы машина работала «верой и правдой» долгие годы. Но не многие обращают внимание на безопасность и возможность ликвидации последствий неправильной эксплуатации агрегата.

Разберемся в этом вопросе на примере мобильных зерносушилок торговой марки Fratelli Pedrotti. Вспоминая школьный курс трудов и моего преподавателя, в голове засела фраза «Машина дура, она не остановится когда тебе больно», поэтому технику безопасности на работе с любым оборудованием никто не отменял. В сушилках Pedrotti система безопасно-сти формируется из двух составляющих:

- Ликвидация чрезвычайных ситуаций (человеческий фактор),

- Минимизации риска возгорания сушилки.

Начнем экскурс по системе безопасности с человеческого фактора:

На любых мобильных зерносушилках много различных движущихся и вращающихся эле-ментов, которые могут создать риск для здоровья обслуживающего персонала (центральный шнек, лопатки для перемешивания зерна, ременные и цепные передачи). Производители сушилки Фрателли Педротти досконально разобрали возможные причины получения травм и ликвидировали их. В базовую комплектацию интегрировали электрическую систему, которая автоматически останавливает машину при несанкционированном вмешательстве человека, такая система стоит на инспекционной двери. Так же были установлены защитные кожухи на опасных деталях, таким образом, что даже собака или кошка не сможет себя травмировать, не говоря уже о человеке. Защитные элементы легко демонтируются при необходимости выполнения технического обслуживания или ремонта. Конструктора завода проработали полностью вопрос «Защиты от дурака».

Второй и наиболее важный момент - это пожарная безопасность зерносушилки:

Так как в зерносушилке установлена горелка – это автоматически создает риск возникновения пожара. Основные факторы внештатной ситуации это – отсутствие или снижение по-дачи воздуха в камеру сгорания, отсутствие или снижение циркуляции зерна, неверно вы-ставленная (завышенная) температура воздуха при сушке. На передвижных зерносушилках Педротти установлена уникальная система, которая предотвращает все возможные случаи.

Отсутствие или снижение подачи воздуха в камеру сгорания – это самая опасная ситуации. Работа вентиляторов и горелки взаимосвязаны, если вентилятор вышел из строя или по ка-ким либо причинам остановился, то в автоматическом режиме будет отключена горелка, только после устранения неисправности вентилятора, возможен запуск горелки.

Отсутствие или снижение циркуляции зерна. Зерно в сушилке движется в двух плоскостях - по горизонтали и вертикали непрерывно. По вертикали с помощью центрального шнека приводом от ременной передачи, при разрыве или потере натяжения ремня, цикл оста-навливается и на табло дисплея выводится сообщение о неисправности работы центрального шнека. Непрерывность движения по горизонтали контролируется механической системой, которая постоянно подает сигнал о правильной работе, как только импульс прерывает-ся более, чем на 60 секунд, сушилка уходит в аварийный режим и останавливается, сообщая оператору об ошибке на дисплее и с помощью звукового сигнала.

Высокая температура воздуха при сушке. Уровень температуры любой культуры выставляется самостоятельно самим оператором по рекомендованной таблице температур (данная таблица указана на пульте управления). Когда температура достигает установленного показателя, модуляционная горелка Педротти корректирует эти данные, меняя попеременно первую, вторую или третью ступень пламени. Но если зерно грязное или слишком влажное, необходимо корректировать температуру, что не всегда выполняется со стороны оператора, и тогда возможен риск возгорания. Но и здесь умная машина все сделает за человека: при повышении температуры выше установленного лимита, срабатывает система и отключается горелка, при этом идет звуковой сигнал и информация выводится на дисплей.

Только благодаря значительному опыту и постоянной связи эксплуатанта и производителя зерносушилки торговой марки Fratelli Pedrotti остаются номер 1 на рынке, как Европы, так и России, не только по количеству проданных машин, но и по безопасности.

Совсем недавно мне посчастливилось познакомиться с замечательной машиной, которая выполняет важную миссию по сушке зерна. Итак, это мобильная зерносушильная машина, производства итальянской компании Fratelli Pedrotti.

Недаром говорят в народе: «Век живи — век учись». Смею заметить, что я тот человек, ко-торый далёк от колхозов, хозяйств, зерна, животноводства, в общем, от сельского хозяйства в целом. Я не задумывалась о том, что для сохранения внешнего вида зерна и продления срока хранения, необходима сушка. Совсем недавно мне посчастливилось познакомиться с замечательной машиной, которая выполняет важную миссию по сушке зерна. Итак, это мо-бильная зерносушильная машина, производства итальянской компании Fratelli Pedrotti.

Сначала завод выпускал целый ряд сельскохозяйственной техники, но с семидесятых годов прошлого века, визитной карточной компании стали мобильные зерносушильные машины. Год за годом специалисты завода совершенствовали технологию, искали эффективные ин-женерные решения. На сегодняшний день Fratelli Pedrotti занимает 52% всего рынка мо-бильных зерносушилок в России, и с каждым годом эта цифра увеличивается.

Моё знакомство с зерносушилкой проходило на просторах всемирной паутины, преимущественно в интернете. Я ознакомилась с техническими характеристиками, посмотрела видео, прочитала отзывы. Удивительно, но эта машина проста в использовании и будет понятна даже самому обычному селянину. Всё просто, как в считалочке, на раз, два, три, четыре… Загрузка, сушка, охлаждение, выгрузка. Панель управления на русском языке, что так же упростит использование, так как не придётся стоять возле машины со словарём. Стоит заметить, что Fratelli Pedrotti уверены в своём продукте и дают гарантию 5 лет. Это важный аргумент, который вызывает доверие, не правда ли?

В современных реалиях многих заботят вопросы экологии, поэтому нужно отметить тот факт, что мобильная зерносушилка безопасна для природы и окружающей среды, так как продукты сгорания полностью изолированы.

Россия - это необъятная страна, на юге — лето наступает в апреле и заканчивается в ноябре, на севере — всего лишь месяц - два тепла. Случается, что некоторые культуры сушат в суро-вых условиях, что значительно увеличивает нагрузки на зерносушильное оборудование. Fratelli Pedrotti - это, пожалуй, единственный производитель, который обратил на это вни-мание. Для того чтобы топливо не застывало в холодное время года, был утеплён топливо-провод. Стоит заметить, что в Италии, с ее мягким климатом, такой проблемы не стоит. Зна-чит, данные изменения были внесены специально для Российского агрария. Ну чем Вам не забота о конечном эксплуатанте?

В данной статье, я не стала расписывать технические характеристики машины, а просто по-делилась эмоциями, возникшими после знакомства с мобильной зерносушилкой. Обратив-шись за помощью к менеджерам по продажам сельскохозяйственного оборудования можно с лёгкостью подобрать оптимальную для Вас модель и комплектацию, получить подробную консультацию и ответы на все интересующие вопросы.

В общем, можно долго перечислять достоинства мобильной зерносушилки Fratelli Pedrotti. Но скажу с уверенностью, что эта умная машина станет отличной помощницей в любом хо-зяйстве.

Популярность использования мобильных зерносушилок в фермерских хозяйствах России год от года набирает обороты. С поправкой на климатические особенности, средний рост рынка в данном сегменте составляет около 20% ежегодно. Причиной такой востребованно-сти является не только недостаток мощностей по послеуборочной обработке зерна, но и удобство мобильных зерносушилок. Действительно, мобильные зерносушилки просты в управлении, обслуживаются одним оператором, не требуют дополнительного оборудова-ния, выполняя полный цикл работ: загрузку, сушку, охлаждение и выгрузку. Кроме того, машины не требуют фундамента, лицензий и согласований, как их шахтные собратья. Уни-версальность сушилки поддерживается также и ее полным функционалом в стандартной комплектации.

Компания Fratelli Pedrotti поставляет мобильные зерносушилки в самой полной комплекта-ции. Это в первую очередь двухуровневая система безопасности, сводящая к нулю риски возгораний и поломок из-за «человеческого фактора», система очистки днища бункера с циклоном, система централизованной смазки узлов и агрегатов, система подогрева топлива, фильтры грубой и тонкой очистки, датчик уровня загрузки бункера. Эти устройства делают работу сушилки максимально эффективной, облегчая труд оператора. Неудивительно, что Fratelli Pedrotti который год подряд является самым популярным брендом в России, ведь абсолютно все конкуренты поставляют вышеперечисленные устройства как платные опции.

Тем не менее Педротти предлагает также целый ряд дополнительных опций, которые помо-гают сделать работу зерносушилки более эффективной с точки зрения удобства и произво-дительности. Давайте остановимся на самых популярных из них и посмотрим, реальная от них польза или мнимая.

Система аспирации. Это самая распространённая опция, установленная на зерносушилках, работающих в России. Система представляет собой вытяжной вентилятор с циклоном. Во время сушки потоком воздуха из вороха удаляются легкие примеси и собираются циклоном. Эта опция несет двойную пользу. Первое и самое очевидное преимущество – зерно стано-вится чище, отпадает необходимость в длительной вторичной очистке. Второе преимуще-ство также глобальное. Не секрет, что основная влага как раз содержится в шелухе и полове. Удаляя примеси во время работы, мы не тратим энергию на сушку мусора, увеличивая таким образом производительность сушилки на 10 – 15%. Воздушный поток легко регулируется, что помогает избежать потерь зерна, позволяя эффективно работать на любой культуре с разным удельным весом. Система аспирации Pedrotti запатентована, многие производители пытаются ее повторить, но с меньшим успехом.

Вторая опция, позволяющая выжать максимум из сушилки – силос охлаждения. Силос из оцинкованной стали снабжен собственной системой активной вентиляции и системой вы-грузки зерна. Установка такого силоса в паре с сушилкой позволяет экономить время, не охлаждая зерно непосредственно в сушилке. Пока одна партия зерна охлаждается в силосе до кондиций безопасного хранения, следующая порция уже сушится в бункере зерносушил-ки. Таким образом, суточная производительность оборудования значительно увеличивает-ся, а простота настроек позволяет одному оператору справиться со всем комплексом.

Опции не только позволяют добиться максимальных рабочих показателей, но и обеспечи-вают более безопасную и долгую работу оборудования. Ярким примером тому является си-стема автоматической смазки узлов. Она представляет собой программируемый насос с бачком для смазки. Через систему проводящих трубок смазка автоматически поступает к необходимым узлам через заданные промежутки времени. Таким образом, отсутствует необходимость в простое зерносушилки на время ежедневного обслуживания, что опять-

таки повышает суточную производительность машины. Отсутствие простоев предоставляет больше времени для сушки в страду, когда дорога буквально каждая минута. Кроме того, владельцу оборудования эта система дает уверенность, что оператор не забудет смазать су-шилку, и машина проработает долго и без поломок.

Эти опции – только часть длинного списка возможных, но на наш взгляд, наиболее эффективные. Недаром они рекомендованы заводом производителем. Разобравшись в назначении и принципах работы данных устройств, мы понимаем, что это не маркетинговые ухищрения, призванные «выжать» денег из потребителя, а реальные помощники в нелегкой работе фермера.

Все владельцы зерносушильного оборудования и те, кто планирует его приобретение, при минимальных объемах загрузки и стоимости техники жаждут максимальной производи-тельности. Понятно, что при определенных объёмах емкости камеры сушки производительность зерносушилки имеет свой предел. Но всё же его возможно значительно увеличить. Как и за счет чего? Речь пойдет о сверхнеобходимой и незаменимой опции - системе аспирации. Данная система обеспечивает в процессе сушки удаление: пыли, половы и других сорных примесей. Пыль и грязь отводятся в специализированный циклон, таким образом, предот-вращается их попадание в зерно, подвергаемое сушке. Как известно, именно примеси содержат значительную долю влаги и их удаление из общей массы зерна позволяет экономить энергию для сушки. Как раз, за счет очищения вороха и удаления сорности увеличивается производительность зерносушилки. Регулирование воздушного потока даёт возможность избежать потерь зерна и работать с различной сельскохозяйственной культурой с разным удельным весом. Используя аспирационную систему, мы не только достигаем увеличения производительности, но и получаем сырье более высокого класса, а значит, более высокой стоимостью. Это крайне легко и доступно для понимания, поэтому 90% эксплуатантов, которые приобрели мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti, без сомнений включают данную опцию в комплектацию. Технология системы аспирации уникальна разработана и запатентована заводом Frateli Pedrotti. Другим производителям ничего не остается делать, как копировать данную систему и использовать её в работе своей техники. Но достигнуть тех же показателей очистки всё же не представляется для них возможным.

Стоит отметить, что использование системы аспирации исключает применение зерноочистительных сепараторов и комплексов для очистки зерна. Важно, что конструкция и габариты аспирационной системы не значительно влияют на общие размеры оборудования, не создают дополнительной громоздкости и не требуют дополнительной площади, которая зачастую бывает достаточно ограниченной. К слову сказать, сушилка Fratelli Pedrotti уже оснащена минициклоном, который входит в стандартную комплектацию каждой зерносушилки. Посредством его выводится пыль после предусмотренного в работе зерносушилки, процесса очищения днища бункера.

Управление и обслуживание системы не требует дополнительного обучения оператора, освоения навыков и специализированного опыта. Эксплуатационный срок службы аспирации не менее пяти лет без замены расходных комплектующих.

Очевидно, что эффективность системы аспирации бесспорна. Как и то, что слабых сторон и негативных последствий её использования не существует. Приобретая зерносушилку, в комплектацию которой входит аспирационная система, вы экономите не только время, особо ценное в разгар уборки урожая, но и денежные средства, сэкономленные за счет уменьшения энергопотребления и исключения расходов на приобретение зерноочистительных машин.

Завод мобильных зерносушилок «Fratelli Pedrotti» был основан в 1958 году в Италии братьями Pedrotti. Благодаря полувековому опыту производства и глубокому пониманию процесса сушки зерна, Frattelli Pedrotti на сегодняшний день является явным фаворитом среди производителей мобильных зерносушилок, а так же имя, которое ассоциируется в компетентном кругу с надежностью, качеством, безопасностью, высокой производительностью и энергосбережением.

Запчасти из которых собираются зерносушилки Fratelli Pedrotti очень высокого качества и технически выверены. Такой подход позволяет сушилкам работать свыше тридцати лет. Добившись такого результата, братья не остановились, а продолжают совершенствовать технику и внедрять новые технологии. Все это в совокупности с постоянным контролем качества при сборке, позволяет им быть уверенным в своей продукции, поэтому завод Fratelli Pedrotti дает гарантию на свои зерносушилки пять лет.

Отличительная черта сушилок Фрателли – это высокая безопасность оборудования. Конструкторы завода уделили очень много внимания безопасности работы со своими зерносушилками. Они максимально исключили доступ оператора к важным и опасным узлам и аг-регатам зерносушилки, тем самым обезопасили людей от случайных травм.

Линейка Fratelli Pedrotti очень разнообразная и даже самый избирательный покупатель среди этого изобилия сможет подобрать себе зерносушилку, которая будет отвечать его требованиям по виду и объему продукта сушки. По выбору фермера зерносушилка оснащается либо электрическим приводом, либо приводом от вала отбора мощности трактора. Своей выгодой в энергопотреблении отличаются мобильные зерносушилки компании Fratelli оснащенные электрическим приводом за счет конструктивного прорыва в мире технологий. Фрателли в отличие от конкурентов и других производителей нашли решение, установив на свои зерносушилки 3 двигателя, каждый из которых отвечает за свой процесс в работе сушилки. Один двигатель приводит в движение загрузочный шнек, второй - центральный, третий же отвечает за вентиляцию. Все они работают попеременно и не требуют максимальной мощности, тем самым в разы сокращают расходы на энергопотребление.

Не все колхозы в России имеют подводку газа, поэтому компания Fratelli оснащает свои зерносушилки не только газовыми горелками, но и дизельными. Затраты на топливо для сушки продукта зависят от многих факторов: изначальная степень загрязненности зерна, влажность и конечный процент влажности зерна, который мы хотим получить, качество топлива, а так же температура наружного воздуха. Братья Fratelli стараются минимизировать расходы на энергоресурсы и на сегодняшний день добились очень высокого результата. Зерно-сушилки Fratelli Pedrotti комплектуются: котлами, которые быстро нагреваются и быстро остывают; термоизоляцией, с потоком холодного воздуха; а так же системой, которая позволяет вывести излишки температуры сквозь внешние стенки котла. В результате большого количества испытаний братьям удалось подобрать нужную толщину слоя продукта сушки вокруг источника тепла, что привел к минимуму потерь тепла через стенки сушилок. Сокращение потерь тепла повышает КПД сгорающего топлива, горелка благодаря этому работает меньше, а это в свою очередь позволяет экономить до 30% топлива.

Сушка зерна процесс очень важный потому, что продлевает сроки хранения и улучшает внешний вид продукта. Для успешной работы и непосредственно высушивания зерна завод Fratelli Pedrotti производит на российский рынок лучшее зерносушильное оборудование. Таким образом, зерносушилки Fratelli Pedrotti –выбор умных людей, умеющих считать свои деньги и заботящихся о безопасности своих сотрудников.

С настоящее время мобильные зерносушилки становятся все более популярными у российских аграриев. Официальная статистика говорит нам о приросте рынка в среднем на 20% каждый год. Это вполне объяснимо, ведь мобильные зерносушилки универсальны, доста-точно производительны и, что самое главное, не требуют значительных вложений в инфраструктуру. Весь цикл сушки зерна, включая загрузку, выгрузку, аспирацию вороха и охлаждение выполняет одна машина. Стоимость оборудования как отечественных, так и им-портных производителей также более привлекательна по сравнению со стационарными шахтными зерносушилками.

При всем многообразии выбора мобильных зерносушилок неизбежны споры между производителями по тем или иным конструкционным или технологическим аспектам оборудования. В особенности, это касается теплообменника. Вокруг этой части мобильной зерносушилки накопилось столько слухов и домыслов, что пора уже четко разобраться, что же такое теплообменник, какую функцию в зерносушилке он выполняет, и чем он в итоге полезен фермеру при сушке зерна. Итак, в данной статье мы объективно и непредвзято попытаемся распутать клубок противоречивой информации. Начнем с самых распространенных мифов и легенд.

Миф1: Теплообменник защищает зерносушилку от возгораний

Это неправда. Основное и единственное предназначение теплообменника – предотвратить контакт высушиваемого зерна с продуктами сгорания топлива. Теплообменник представляет собой, как правило, герметичный стальной кожух, который устанавливается в топочном блоке сушилки. Пламя горелки как бы закрыто этим кожухом и продукты сгорания не кон-тактируют с зерном. Сушка же идет за счет нагретого от раскаленного теплообменника воз-духа. Таким образом, достигается исключение попадания продуктов сгорания в зерно. Многие производители говорят о том, что наличие теплообменника также предотвращает риск возгорания сушилки, ведь зерновая пыль никак не сможет контактировать с пламенем горелки, оно закрыто. А раз нет контакта, нет и пожара. Это отчасти справедливо для тех производителей, кто допускает конструкционные ошибки в проектировании топочного блока. Короткий топочный блок, как например у Agrex, действительно допускает попадание пламени внутрь сушильного бункера. Это пожароопасно. Классические же топочные блоки, как у Pedrotti или Mecmar значительной длины. Что полностью исключает попадание пламени в бункер. У Pedrotti к тому же топочный блок оснащен дефлекторами пламени и искрогасителями. Кстати, наличие теплообменника не спасает от пожаров при неправильной эксплуатации зерносушилки. Поверхность теплообменника раскалена; при попадании на него зерно-вой пыли, особенно это касается масличных культур, возможно возгорание. Кроме того, теплообменник нуждается в постоянном обслуживании, чистке и регулировке. Накопление продуктов сгорания в нем может привести к взрыву.

Миф 2: Горизонтальная топка сушилки и теплообменник – это одно и то же.

Это также заблуждение, распространяемое некоторыми производителями. Горизонтальная топка, то есть расположение топочного блока с горелкой не параллельно, а перпендикуляр-

но бункеру сушки, это одно из конструктивных решений топок открытого пламени, применявшееся в 70-годы XX века. Сейчас это решение признано неэффективным, однако некоторые производители, например, Zaffrani или Agrimec придерживаются его до сих пор. Итак, горизонтальная топка никакого отношения к теплообменнику не имеет. Нагрев воздуха идет также открытым пламенем, только подача его в бункер осуществляется под углом. Продукты горения в агенте сушки сохраняются. Более того, больший путь агента сушки к бункеру ведет к потерям теплоносителя и большему расходу топлива. Agrimec также выкладывает топку шамотным огнеупорным камнем, позиционируя этот прием как дополнительную изоляцию и параметр безопасности. Это представляется ошибочным утверждением. Камень долго нагревается и остывает, тем самым удлиняя процесс сушки. В отличие от ста-ли, которая моментально отдает тепло. Кроме того, камень, особенно шамотный, при постоянном резком нагревании и охлаждении трескается. Думается, что камень в топке Agrimec скорее защищает топочный блок из черного металла от быстрого прогорания. Что же касается пожаробезопасности, то такие топки также открыты, при неправильной эксплуатации сушилки зерновая пыль может попасть к горелке.

Миф 3: Теплообменник не влияет на производительность зерносушилки.

Это отчасти чистая правда. Хотя данное утверждение справедливо только для сушки на низких температурах, не более 60 °С: для сушки подсолнечника, рапса, риса и всех культур на семенном режиме сушки. При сушке зерновых, бобовых, кукурузы, теплообменник «съедает» до 30% производительности сушилки. К этому надо быть готовым и выбирать зерносушилку с учетом этого параметра. Это справедливо абсолютно для всех производителей.

Что имеем в итоге?

В сухом остатке мы получаем следующий вывод: теплообменник служит исключительно для предотвращения попадания продуктов сгорания топлива в зерно. Его необходимо устанавливать, если есть потребность в сушке экологически чистого семенного материала. В других случаях установка теплообменника нецелесообразна. Так, например, у Pedrotti количество выбросов CO в зерно при использовании зерносушилки прямого нагрева не превышает 0,06%. Этот показатель гораздо ниже установленных ГОСТом для продовольственного зерна. К сожалению, на безопасность сушки теплообменник никак не влияет. Это необходимо учитывать при выборе зерносушилки, тем более, что его стоимость может доходить до 20% стоимости самой зерносушилки.

Что для вас осень? Для фермера, выращивающего зерновые, осень - это время, когда урожай собран с полей. Независимо от того, оставит ли фермер зерно себе или будет его реализовывать, зерновые нуждаются в термической обработке. Сушка зерновых очень непростая технология, как может показаться на первый взгляд. От качества сушки зависит стоимость зерна при реализации, а также жизнеспособность зерен, высушенных на семена. Именно поэтому большая часть фермеров предпочитает максимально ответственно подойти к вопросу приобретения зерносушилки. В зависимости от объёма предполагаемой работы, можно вы-брать между стационарной зерносушилкой и мобильной. Мобильные зерносушилки при установке не требуют никаких согласований, в отличии от стационарных, обладают шасси для передвижения и имеют очень широкую линейку.

Среди всего изобилия мобильных зерносушилок без труда можно выделить лидера имеющего полувековой опыт - итальянский завод Fratelli Pedrotti. Зерносушилки Fratelli Pedrotti радуют российских аграриев не так давно, с 2008 года, но уже успел зарекомендовать себя как производитель лучших мобильных зерносушилок, сумев совместить в себе исключительную надежность, высокую производительность и бережность сушки.

Мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti делают из комплектующих высокого качества. Это позволяет заводу с полной уверенностью давать гарантию на свою продукцию 5 лет. Рама у зерносушилок усиленная, двойная. Как известно, подшипники в любом соединении более всего подвержены износу. Во всех узлах зерносушилок Fratelli Pedrotti используются подшипники мирового производителя SKF. Центральный шнек, одна из самых дорогостоящих частей зерносушилки. Если не уделить его качеству должного внимания, то конечному пользователю придётся его менять очень часто. В случае с Фрателли это шнек из высоколегированной стали с дополнительной напайкой на ножах метала HARDEX, что ведет к повышению ресурса шнека и сохранности зерна. Ресурс такой детали достигает двадцати тысяч тонн зерна. Такое внимание качеству комплектующих позволяет мобильным зерносушилкам Fratelli успешно работать до тридцати лет.

Высокая производительность и бережность сушки — это тонкая грань, балансировать на которой позволяет горелка Pedrotti. Все зерносушилки Fratelli Pedrotti, работающие на дизельном топливе, оборудованы именно такими горелками. Они разработаны специально для зерносушильного оборудования, имеют широкий спектр температурной настройки, благо-даря чему способна сушить как рис на низких температурах, так и фуражную кукурузу на температуре 120 градусов, без дополнительной настройки. При сушке зерна на зерносушилках данного производителя прямого контакта зерна и языков пламени нет. Для этого предусмотрен топочный блок, который выполнен из трех видов стали. Данное решение позволило увеличить ресурс топочного блока и теплоотдачу, которая очень важна при циклической сушке. Камера сушки данных сушилок так же отличается от конкурентов. Она оборудована тремя лопастями для более деликатного горизонтального перемешивания зерна. Возможно двух было бы и достаточно, как у конкурентов, но не для такой капризной культуры как рис, которая требует максимально деликатного ворошения. Мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti оборудованы сеткой 1,5 мм. Этот размер наиболее универсальный и позволяет работать как с кукурузой, так и с рапсом, семена которого значительно меньше.

Российские фермеры знают Fratelli Pedrotti как производителя высокотехнологичных и надежных мобильных зерносушилок. Так же не мало внимания завод уделил безопасности, укомплектовав свою технику системой противопожарной безопасности и системой безопасности самого оператора уже в базовой комплектации. Все эти преимущества позволяют итальянскому заводу Фрателли Педротии уже не первый год быть номером один в России среди мобильных зерносушилок.

Итальянский завод производитель мобильный сушилок Fratelli Pedrotti давно зарекомендовал себя на мировом рынке. Семейный бизнес, передающийся из поколения в поколение, является законодателем моды в области мобильных зерносушилок. За прошедшие более чем полвека специалисты завода много раз модернизировали свою технику и по сей день не останавливаются на достигнутом результате. Последние три года инженеры и программисты производителя работали над инновационной разработкой – автоматическая система управления мобильной зерносушилкой. Да, и ранее Fratelli Pedrotti предлагали своим потребителям дополнительную функцию «SMS оповещение» или иначе «телефонный дозвонщик». Но эта функция носила всего лишь информативный характер. На главной панели зерносушилки установлено устройство

для мобильного телефона. Эта система исключает постоянное присутствие оператора у зерносушилки. На телефон сотрудника приходит SMS уведомление, например, о сбоях в работе сушилки или об окончании цикла сушки, об окончании процесса охлаждения. Такие сообщения на свой мобильный телефон могут получить до трех ключевых лиц хозяйства. Эта услуга, безусловно, удобная и нужная, но сейчас хотелось бы рассказать про другую инновацию. Итальянский завод следит за техническими нововведениями в мире и не останавливает процесс усовершенствования своей техники тоже. Итак, завод Fratelli Pedrotti представляет новую функцию – «автоматическая система управления», которая работает с помощью того же GSM модуля только теперь уже не в уведомительном качестве, а в функциональном. То есть установка, которая может все действия с сушилкой совершать в автоматическом режиме, удаленно. Единственное требование производителя - иметь возможность подключения к Wi Fi на территории хозяйства. Благодаря такой функции, не только оператор может управлять процессом сушки, но и завод производитель может контролировать правильность настроек зерносушилки. Также давать рекомендации по температурному режиму и другим вопросам, касающимся полного цикла работы техники Fratelli Pedrotti, иметь возможность корректировать некоторые процессы. Данная функция дает возможность настройки бесперебойной подачи зерна и выгрузки культуры сушки, возможность производить полный цикл сушки в автоматическом режиме. Такой контроль за процессом сушки уже испробовали у себя более чем 20 хозяйств Европы, такие страны как Италия, Англия, Польша. Удачный проект запущен во многих странах, с 2018 года сушилки с возможностью наблюдать и управлять работой с телефона появятся на сельскохозяйственном рынке России. Внедрение и использование специально разработанной функции для беспроводного управления процессом сушки позволит в разы уменьшить трудозатраты в хозяйствах и экономить денежные средства. Можно считать, что новая разработка завода Fratelli Pedrotti увенчалась успехом у товаропроизводителей мира.

Итальянский завод по производству мобильного зерносушильного оборудования Фрателли Педротти постоянно удивляет своими новинками и предложениями. Вот уже на протяжении шестидесяти лет инженеры завода идут в ногу со временем, разрабатывают и внедряют новые технологии в производство своей техники.

В начале своей деятельности специалисты завода очень долго и тщательно изучали все культуры, которые подвергаются сушке, включая самые сложные, такие как рапс, семена подсолнечника, соя и др. Испытания не прошли зря и в 60-х годах были выпущены первые вертикальные сушилки. Массовые поставки в разные страны доказали, что зерносушилки Фрателли Педротти способны работать при любых условиях и температурах. Такие показатели помогли очень быстро повысить авторитет завода, который поддерживается и по сей день.

В 70-х годах были разработаны и выпущены модели, которые способны совмещаться с оборудованием охлаждения и хранения зерна, данная разработка помогла соединить несколько сушилок и заменить на одну шахтную сушилку, что дает массу преимуществ.

Чуть позже был прорыв в производстве, который изменил всю концепцию мобильных зерносушилок во всем мире. Была разработана сушилка со складным центральным шнеком и бункером. Данная разработанная конструкция позволила перемещать зерносушилки большого объема, в сцепке с трактором, по дорогам общего пользования не требуя демонтажа. Это изобретение в дальнейшем скопировали все производители мобильных зерносушилок.  

В начале 80-х годов инженера завода пришли к выводу, что карданная или цепная передача на центральный шнек вскоре не будет актуальным решением. Сушка зерна не простой процесс, в зависимости от влажности зерна идет большая нагрузка на передающие механизмы. И было принято решение использовать в данных механизмах ремни. Ведь при больших нагрузках, ремень просто проскользнет, а привод продолжит свою работу. Завод гордится тем, что является единственным производителем, который используют данную систему в зерносушилках с приводом, как от ВОМ трактора, так и электроприводом.

Немаловажным новшеством, которое используется в производстве зерносушилок Фрателли Педротти, является цельная гальванизированная рама. Сам процесс гальванизации металла используется также на центральный шнек, основание загрузочного шнека, загрузочный лоток и др. Данная технология защищает металл от преждевременной коррозии и дает возможность работать сушилке в самых экстремальных условиях.

Когда началась эпоха электронных технологий, инженеры завода и здесь не остались в стороне. В производство были внедрены такие новинки, как электронная система безопасности, которая сейчас входит в стандартную комплектацию любой модели, возможность контроля работы оборудования с возможностью изменения настроек через любой гаджет. Данная функция очень удобна и дает возможность контролировать работу оборудования на расстоянии.

И конечно же, одним из самых важных узлов зерносушилки является горелка. Фрателли Педротти гордится своей собственной разработкой, горелки используются только для зерносушильного оборудования и на любом топливе.

И наконец, последние новинки от разработчиков, горелки на биомассе (возможность работы на любом биотопливе), радиаторы на горячей воде (изготовлены для тех хозяйств, где есть возможность использовать отработанную горячую воду) дает возможность двойному потоку горячей и холодной воды обеспечивать сушку зерна, солнечные батареи, приобретение которых максимально минимизирует затраты на электроэнергию и топливо.

Мы постоянно наблюдаем за новостями от завода Фрателли Педротти и ждем новых разработок.